
記者陳瓊如/台北報導
國立臺灣海洋大學「臺灣模具研發暨試做中心—壓鑄場域」揭牌典禮於六和機械股份有限公司(新屋廠──海大場域)隆重舉行。現場由臺灣海洋大學冉繁華副校長及林岱樺立法委員、產發署盧文燦副組長、模具公會林當財副理事長、金屬中心林烈全副執行長等產官學研代表齊聚一堂,共同見證此一產學合作新里程碑。
為推動智慧製造與模具技術創新,國立臺灣海洋大學在經濟部產發署資助下,匯聚業界夥伴能量,於六和機械新屋廠設立壓鑄試作場域,作為模具研發與智慧應用的實作平台。將利用金屬3D列印設備、超高射出性能冷室壓鑄機及鋁合金量產用熱室壓鑄機,融合智慧製造、綠色生產與國際鏈結三大核心,展現智慧製造與低碳永續的創新能量,帶領精密製造產業邁向2050淨零碳排。
冉繁華副校長於致詞時表示,模具技術是製造業的關鍵基石,而臺灣海洋大學以深厚的壓鑄專業與前瞻的科研成果為本,積極拓展技術在校外落地應用及實際驗證。該中心未來將聚焦於創新產品的壓鑄模具設計與試作、製程改善、減碳節能製程、數位轉型及人才培育等領域,期望成為國內精密壓鑄模具產業升級的重要推手。此次壓鑄場域的啟用,也象徵臺海大與產業的密切合作,將持續加速產學共創異業之創新產品開發與技術移轉,提升臺灣壓鑄智慧化製造的競爭力。
計畫主持人莊水旺教授表示,國立臺灣海洋大學壓鑄研發服務團隊持續以先進金屬成形製程、壓鑄模具設計方案與模流分析、機械性質檢測分析與實驗數據整合等前瞻技術,協助解決困擾產業在產品開發與量產的痛點,例如:提高批次生產量以百萬件產能、高導熱壓鑄合金生產、鑄造模數低的大面積鑄件開發、減少或避免鑄件變形與熱裂、降低不良率、提升模具壽命等。透過產品與模具開發和試作、小批量代工生產、技術研習會、技術授權、個案輔導或其他產學合作方式,將核心技術擴散至會員廠商,創造技術差異化、生產快捷化及產品適地化,達到產品高值化與優質人力養成的目標,促進我國壓鑄產業快速數位轉型升級及提升國際競爭力。本次壓鑄場域的啟用,象徵臺海大在產學鏈結與合作上再邁進更重要的里程碑,為臺灣智慧壓鑄產業注入產品與技術創新的動能。
